微機(jī)控制井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)

微機(jī)控制井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、主機(jī)采用高剛度結(jié)構(gòu)，保證試驗(yàn)過程中的安全性。

2、加載油缸上置，工作臺(tái)高度300mm，便于取放井蓋試件。

3、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結(jié)，保證井蓋與反力板之間接觸完全，保證測(cè)得承載力的真實(shí)性。

4、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達(dá)到高密封、低摩擦、長(zhǎng)壽命之功效。

5、采用專業(yè)試驗(yàn)機(jī)油泵電機(jī)組，低噪音長(zhǎng)壽命。

6、選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長(zhǎng)效工作。

7、電腦自動(dòng)控制，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前力值、峰值、試驗(yàn)過程信息等。

8、試驗(yàn)過程實(shí)時(shí)記錄試驗(yàn)曲線，高速采樣；

9、數(shù)據(jù)、報(bào)表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的專用報(bào)表編輯工具，具有操作靈活、簡(jiǎn)單易學(xué)的特點(diǎn)，能方便的打印試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)值；

10、控制模式有等速應(yīng)力、等速試驗(yàn)力、試驗(yàn)力保持等控制功能以及試驗(yàn)力，峰值、活塞位移、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能，試驗(yàn)曲線有力-時(shí)間曲線、力-變形曲線、變形-時(shí)間曲線，控制模式平滑轉(zhuǎn)換。

11、可以現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要，用戶自行編程，自動(dòng)閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，（因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載過程是一個(gè)循環(huán)波形加載過程）總之可以實(shí)現(xiàn)國(guó)標(biāo)的每一項(xiàng)指標(biāo)步驟程序化，使整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動(dòng)化。詳見圖例。

12、軟件設(shè)力值自動(dòng)清零系統(tǒng)，消除了人為讀表誤差不一等因素。

13、設(shè)有過載保護(hù)，當(dāng)力值或位移超出試驗(yàn)機(jī)額定理論值，自動(dòng)卸載或停止試驗(yàn)。

14、破壞載荷及變形值自動(dòng)采集并打印報(bào)表。

微機(jī)控制井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格：

1、試驗(yàn)力：600/1000

2、有效試驗(yàn)空間：1200mm×1200mm（可根據(jù)用戶要求特殊定做）

3、工作臺(tái)高度：500mm

4、力值精度：≤±1%（優(yōu)于1級(jí)）

5、加載速度調(diào)節(jié)范圍：0.1～25/s

6、變形測(cè)量范圍：0～20mm

7、變形測(cè)量精度：微機(jī)采集0.01mm

8、活塞行程：350mm

9、過載保護(hù)點(diǎn)：超滿量程3%自動(dòng)卸荷。

10、載荷指示精度：0.1

11、加載方式：電動(dòng)液壓

12、控載方式：微機(jī)控制與手動(dòng)無級(jí)調(diào)速，具有自動(dòng)編程功能。

13、加載介質(zhì)：68#抗磨液壓油

14、配聯(lián)想品牌電腦，17英寸液晶顯示器，HP彩色打印機(jī)

15、電機(jī)功率：1.5KW

16、需用電壓：380V/220V

17、主機(jī)重量：約3000Kg

微機(jī)控制井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)基本配置：

1、1000井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)1臺(tái)

2、控制油源1臺(tái)

3、聯(lián)想電腦，液晶顯示器1臺(tái)

4、HP彩色打印機(jī)1臺(tái)

5、使用說明書、合格證、保修卡、裝箱單1套

6、軟件安裝光盤1張