微機(jī)控制井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
1、主機(jī)采用高剛度結(jié)構(gòu),保證試驗(yàn)過程中的安全性。
2、加載油缸上置,工作臺(tái)高度300mm,便于取放井蓋試件。
3、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結(jié),保證井蓋與反力板之間接觸完全,保證測(cè)得承載力的真實(shí)性。
4、油缸與活塞間采用特殊材料密封,達(dá)到高密封、低摩擦、長(zhǎng)壽命之功效。
5、采用專業(yè)試驗(yàn)機(jī)油泵電機(jī)組,低噪音長(zhǎng)壽命。
6、選用超精濾油器,保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長(zhǎng)效工作。
7、電腦自動(dòng)控制,實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前力值、峰值、試驗(yàn)過程信息等。
8、試驗(yàn)過程實(shí)時(shí)記錄試驗(yàn)曲線,高速采樣;
9、數(shù)據(jù)、報(bào)表處理功能,為用戶提供了面向圖形排版的專用報(bào)表編輯工具,具有操作靈活、簡(jiǎn)單易學(xué)的特點(diǎn),能方便的打印試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)值;
10、控制模式有等速應(yīng)力、等速試驗(yàn)力、試驗(yàn)力保持等控制功能以及試驗(yàn)力,峰值、活塞位移、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能,試驗(yàn)曲線有力-時(shí)間曲線、力-變形曲線、變形-時(shí)間曲線,控制模式平滑轉(zhuǎn)換。
11、可以現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要,用戶自行編程,自動(dòng)閉環(huán)控制,循環(huán)加載、加載速度、加載波形,(因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載過程是一個(gè)循環(huán)波形加載過程)總之可以實(shí)現(xiàn)國(guó)標(biāo)的每一項(xiàng)指標(biāo)步驟程序化,使整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動(dòng)化。詳見圖例。
12、軟件設(shè)力值自動(dòng)清零系統(tǒng),消除了人為讀表誤差不一等因素。
13、設(shè)有過載保護(hù),當(dāng)力值或位移超出試驗(yàn)機(jī)額定理論值,自動(dòng)卸載或停止試驗(yàn)。
14、破壞載荷及變形值自動(dòng)采集并打印報(bào)表。
微機(jī)控制井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格:
1、試驗(yàn)力:600/1000
2、有效試驗(yàn)空間:1200mm×1200mm(可根據(jù)用戶要求特殊定做)
3、工作臺(tái)高度:500mm
4、力值精度:≤±1%(優(yōu)于1級(jí))
5、加載速度調(diào)節(jié)范圍:0.1~25/s
6、變形測(cè)量范圍:0~20mm
7、變形測(cè)量精度:微機(jī)采集0.01mm
8、活塞行程:350mm
9、過載保護(hù)點(diǎn):超滿量程3%自動(dòng)卸荷。
10、載荷指示精度:0.1
11、加載方式:電動(dòng)液壓
12、控載方式:微機(jī)控制與手動(dòng)無級(jí)調(diào)速,具有自動(dòng)編程功能。
13、加載介質(zhì):68#抗磨液壓油
14、配聯(lián)想品牌電腦,17英寸液晶顯示器,HP彩色打印機(jī)
15、電機(jī)功率:1.5KW
16、需用電壓:380V/220V
17、主機(jī)重量:約3000Kg
微機(jī)控制井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)基本配置:
1、1000井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)1臺(tái)
2、控制油源1臺(tái)
3、聯(lián)想電腦,液晶顯示器1臺(tái)
4、HP彩色打印機(jī)1臺(tái)
5、使用說明書、合格證、保修卡、裝箱單1套
6、軟件安裝光盤1張
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